Accediri adesivi di ancoraggio

Come funziona un ancoraggio adesivo?

Gli ancoraggi adesivi sfruttano la forza del loro legame adesivo per trasferire il carico posizionato sull'elemento di ancoraggio al materiale di base come il cemento. Va tuttavia notato che l'ancoraggio funziona perfettamente solo dopo la completa indurimento dell'adesivo.

Quali sono alcuni criteri per l'installazione sicura dei tasselli adesivi?

• Condizioni di umidità: l'acqua può influenzare il legame di adesione dell'elemento di ancoraggio al materiale di base quando gli adesivi vengono installati nei fori e polimerizzati.
• Intervalli di temperatura: la reazione tra l'indurente e la resina per polimerizzare l'adesivo può essere influenzata (accelerata o ritardata) in base alla temperatura del materiale di base. Il tempo necessario per l'indurimento dell'adesivo è più lungo a temperature del calcestruzzo più fredde e più breve a temperature del calcestruzzo più calde. I modelli di ancoraggio adesivo selezionati devono essere polimerizzati a una temperatura particolare per un incollaggio perfetto.
• Perforazione e pulizia dei fori: gli utenti devono praticare un foro nel cemento per installare l'ancoraggio. A seconda del metodo di foratura o della punta utilizzata, la superficie del foro può variare da ruvida a liscia. Oltre a ciò, il foro può essere riempito con polvere di cemento o detriti generati durante il processo di perforazione. Queste particelle di polvere possono ostacolare il processo di adesione dell'adesivo e causare un fissaggio insicuro dell'elemento di ancoraggio al materiale di base. Pertanto, gli utenti devono pulire questi fori, generalmente utilizzando aria compressa o spazzole in filo di acciaio. Alcuni modelli selezionati di punte da trapano non lasciano polvere o detriti durante la perforazione, mentre alcuni elementi di ancoraggio non richiedono alcuna pulizia del foro per il trasferimento del carico.
• Condizioni ambientali: condizioni ambientali come la presenza di gas corrosivi possono causare la corrosione dell'elemento di ancoraggio e/o dell'elemento metallico e influire sulla durata prevista della connessione. Gli utenti devono utilizzare ancoraggi in acciaio inossidabile o ancoraggi in acciaio con placcatura resistente alla corrosione.

Quali sono le diverse pistole erogatrici adatte per erogare adesivi nei sistemi di ancoraggio?

• Gli adesivi sono disponibili in cartucce di diverse dimensioni con rapporti di miscelazione variabili. Per erogare questi adesivi viene utilizzata una pistola manuale o pneumatica. Le pistole manuali utilizzano la potenza manuale sul grilletto per spingere fuori gli adesivi dagli ugelli, mentre le pistole pneumatiche utilizzano l'aria per l'uso in progetti di grandi dimensioni. Le impugnature e i grilletti ergonomici delle pistole avanzate per l'erogazione dell'adesivo sono ideali per ridurre il carico di lavoro e l'affaticamento durante le lunghe ore di lavoro.
• Le pistole leggere vengono utilizzate per erogare piccole quantità di adesivo in modo preciso e facile da usare.
• Le pistole erogatrici per carichi medi vengono utilizzate per miscelare facilmente adesivi in ​​rapporti di miscelazione variabili.
• Le pistole per impieghi gravosi utilizzano cartucce in due parti per erogare adesivi in ​​modo preciso con semplici modifiche del rapporto di miscelazione e ridotta stabilità della pistola.

Come funziona una pistola erogatrice di adesivo?

Le pistole erogatrici di adesivo sono compatibili con varie cartucce di adesivo contenenti resina e agenti indurenti. Sono dotati di un ugello miscelatore per miscelare completamente gli agenti adesivi in ​​un rapporto prestabilito prima di erogare l'adesivo dalla cartuccia attraverso l'ugello miscelatore statico, direttamente nel foro dell'ancoraggio.

Come funziona un ugello miscelatore?

Gli ugelli miscelatori statici utilizzati con i dispenser di adesivo non presentano parti in movimento e sono costituiti semplicemente da un tubo di plastica con al suo interno una serie di elementi. Quando due componenti della cartuccia adesiva (indurente e resina) vengono erogati a causa della pressione della pistola erogatrice, vengono divisi e uniti ripetutamente all'interno dell'ugello per creare una miscela adesiva uniforme evitando la formazione di sacche d'aria.

Come selezionare un ugello di miscelazione adatto?

• Rapporto di miscelazione: gli utenti devono conoscere il rapporto richiesto dell'adesivo bicomponente (come 1:1, 2:1, 4:1 e 10:1) per un adeguato incollaggio adesivo.
• Pressione di miscelazione: dovrebbero anche calcolare la pressione necessaria per forzare la miscelazione dei componenti. I componenti a viscosità più elevata richiedono una forza/pressione maggiore per la miscelazione.
• È importante sapere quanto spreco di adesivo è sopportabile per l'utente poiché alcuni adesivi sono troppo costosi per essere lasciati nell'ugello. Selezionare il tipo appropriato di ugello.

Quali sono gli usi degli schermi e dei tubi di ancoraggio?

Gli schermi e i tubi di ancoraggio adesivi vengono utilizzati per la massima potenza di tenuta dell'adesivo e dell'ancoraggio quando fissati attraverso un blocco cavo di cemento o utilizzati in applicazioni di fissaggio in mattoni. Queste applicazioni generalmente non sono in grado di offrire un foro a tutta lunghezza per l'ancoraggio adesivo generale. Per ottenere un buon ancoraggio, selezionare uno schermo/tubo che possa essere fissato sia al lato anteriore che a quello posteriore del blocco e consentire la canalizzazione completa della barra filettata.

Qual è la differenza tra i tubi schermanti in nylon e i tubi schermanti in acciaio inossidabile?

• Gli schermi in nylon sono più economici e leggeri rispetto ai tubi schermanti in acciaio inossidabile. Sono anche facili da inserire e possono estendersi attraverso vuoti cavi. I tubi schermanti in nylon offrono flessibilità per resistere ai danni dovuti alla forza/pressione di schiacciamento.
• I tubi schermanti in acciaio inossidabile, invece, sono resistenti alla corrosione e allo stesso tempo forniscono una rigidità moderata per l'uso anche in installazioni aeree e subacquee.

Come installare i tubi schermanti sulla faccia anteriore di un blocco?

• Praticare un foro pari alla lunghezza dello schermo più il diametro. Pulire il foro con una spazzola o con aria forzata.
• Ottenere una miscela uniforme di adesivo ed erogarla utilizzando un ugello nel tubo retinato per riempirlo completamente.
• Inserire il tubo dello schermo pieno nel foro finché non si trova leggermente al di sotto della superficie.
• Tenere la linguetta del tubo dello schermo contro la superficie e inserire un'asta di ancoraggio al suo interno con lenti movimenti rotatori.
• Tirare il tubo dello schermo contro la superficie finché non è a filo con la faccia anteriore del blocco, quindi rivestire lo strato superiore con adesivo. Dopo aver indurito completamente la connessione adesiva, serrare l'apparecchio in posizione.

Quali sono le differenze tra spazzole metalliche e spazzole in nylon?

Le spazzole metalliche sono generalmente realizzate in acciaio per la resistenza dei filamenti della spazzola durante la preparazione del foro. Le spazzole in nylon, come suggerisce il nome, sono realizzate in nylon e sono relativamente più morbide.

Quali sono i tipi di filamenti di nylon nelle spazzole di nylon?

• Nylon 6: hanno buone proprietà di durezza, rigidità, tenacità, isolamento e smorzamento. Inoltre mantengono il loro aspetto brillante e la loro finitura più a lungo.
• Nylon 6.6 o 66: vengono utilizzati in applicazioni industriali a secco grazie alla loro maggiore resistenza al calore e all'abrasione rispetto al Nylon 6.
• Nylon 610: hanno il minor assorbimento di umidità rispetto ad altre varianti di nylon. Il nylon 610 può mantenere la sua tenacità e resistenza a detergenti, solventi e acidi minerali diluiti anche se esposto a basse temperature.
• Nylon 612: sono adatti per l'uso nella lavorazione alimentare e nelle applicazioni mediche grazie alla loro elevata resistenza all'assorbimento di acqua, ai prodotti petroliferi e ad altri prodotti chimici.
• Nylon 11: rispetto ad altre varianti, il nylon 11 ha un basso assorbimento d'acqua, resistenza ai raggi UV e al calore e una resistenza eccezionale anche a temperature inferiori allo zero.
• Nylon 12: Simile al Nylon 11 con eccellente resistenza all'abrasione e ai raggi UV. Il nylon 12 offre il più basso assorbimento d'acqua tra tutti i filamenti di nylon, un'eccellente resistenza agli agenti chimici e proprietà di smorzamento del rumore e delle vibrazioni.

Quali sono gli usi delle spazzole in nylon nelle installazioni di ancoraggi adesivi?

• Abrasione: una spazzola in nylon abrasivo è dotata di grani abrasivi per applicazioni di sbavatura, finitura e preparazione della superficie per un migliore legame con gli abrasivi.
• Pulizia: i filamenti di nylon altamente robusti sono adatti per la pulizia di spazi difficili da raggiungere e altre superfici ruvide e irregolari.
• Eliminatore statico: le proprietà conduttive delle spazzole in nylon consentono la rimozione dell'elettricità statica trattenuta da polvere o polvere all'interno dei fori. Queste spazzole sono ideali per la manipolazione di polveri e materiali pericolosi in ambienti polverosi.